影响电池点焊机运用效率的要素有哪些呢?小编总结了以下几点:
1.焊接电流
因为电阻发生的热量与经过的电流的平方成正比,因此焊接电流是发生热量的极为重要的要素。焊接电流的重要性还不单纯指焊接电流的大小,电流密度的高低也是很重要的。
熔核:指搭接电阻焊时,发生在接合部的熔融后凝固的金属部分。
2.加压力
点焊机焊接进程加压力是热量发生的重要要素。加压力是施加给焊接处的机械力量,经过 加压力使触摸电阻减少,使电阻值均匀,可防止焊接时的部分加热,使焊接作用均匀。
3.通电时刻
通电时刻也是发生热量的重要要素,通电发生的热量经过传导来施放,即使总的热量必定,因为通电时刻的不同,焊接处的极高温度就不同,焊接结果也不一样。
4.电流波形
发热与加压在时刻上的较佳组合对点焊机是非常重要的,为此焊接进程中各瞬间的温度散布必须适当。根据被焊物材质及尺度,使在必定时刻内流过必定的电流,关于触摸部的发热,若加压缓慢,将引起部分加热,恶化点焊机焊接作用。别的,若电流急剧中止,焊接部骤冷会发生裂痕和材质脆化。因此,应在主电流经过的之前或之后,通以小电流,或在上升和下降电流中参加脉冲。
【例】厚板材及冲压成型品等存在变形和应变,为使板间焊接后紧密结合,在主电流之前先流过小电流进行预热。
【例】关于会发生热硬化或裂痕的材料,则在主电流流过之后,通以小电流进行后热,以达到退火处理。
5.材料的外表状况
触摸电阻是与触摸部的发热直接相关的要素,在加压力必定时,触摸电阻决议与焊接物外表状况,即材质决议后,触摸电阻取决于金属外表的细微凹凸与氧化膜。细微凹凸利于得到触摸电阻期望的发热规模,但因为氧化膜的存在,使电阻增大,会导致部分加热,所以仍是应当清除掉。